Barvicí stroj:
(1) Počet koncových stanic: Větší nebo roven 26, z nichž je větší nebo roven 17 reagenčním stanicím a větší nebo roven 4 mycím stanicím. Místo pece Větší nebo rovno 1, místo nakládání/vykládání Větší nebo rovno 4.
(2) Pracoviště je flexibilně nastaveno jako reagenční místo podle poptávky. Místa nakládky a vykládky jsou flexibilně přidělována, místa nakládky/vykládky mohou být větší nebo rovna 4 koncovým bodům, místa nakládky mohou být větší nebo rovna 3, místa vykládky mohou být větší nebo rovna 3.
(3) Kapacita plnění: kapacita činidla 480±20ml, maximální kapacita stojanu na sklíčka 30 kusů.
(4) Válec s činidly: kovový materiál, odolný a měřítko je vhodné pro sledování hladiny kapaliny.
(5) Struktura barvicího stroje: plně otevřený jednovrstvý design, snadné pozorování hladiny kapaliny v reagenčním válci a výměna reagencií. Ochranný kryt využívá podpěru válce, která je stabilní a spolehlivá.
(6) Koncepce designu místa mytí vody založená na teorii mechaniky tekutin, mytí čisté, velikost průtoku vody lze upravit
(7) Trouba: zbytková tekutina na sklíčku se automaticky vysuší, což eliminuje zdlouhavé kroky ručního sušení a přirozeného sušení. Teplotu pece lze nastavit od pokojové teploty do 70ºC, přesnost regulace teploty je ±1ºC a teplotu lze kalibrovat.
(8) Izolace činidla: Čtyři místa pro činidla mají funkci tepelné izolace, pokojovou teplotu nastavitelnou na 60 °C, přesnost regulace teploty ±1 °C, kterou lze kalibrovat.
(9) Mechanický pohyb ramene využívá integrovaný systém servo jako pohon, přesné polohování, hladký provoz, přesnost polohování menší než 0.1 mm.
(10) Ochranný mechanismus: Robotické rameno má ochrannou funkci automatického zastavení provozu, aby se zabránilo zranění personálu po otevření ochranného krytu. Když má mechanické rameno abnormální odpor, automaticky se pozastaví a rozhraní dotykové obrazovky zobrazí relevantní informace o chybě. Zpracovat informace o poruše podle příslušné výzvy bez vypnutí napájení
(11) Interakce mezi člověkem a strojem: Větší nebo rovna 10,4 palcové průmyslové dotykové obrazovce, snadno nastavitelné parametry, rychlé, krásné rozhraní. Dva USB porty lze připojit k periferním zařízením, jako je U disk, myš a klávesnice pro datovou interakci s průmyslovým počítačem. Nakonfigurujte dvě síťová rozhraní, která lze použít pro síťovou komunikaci nebo spojení se zatavovacím strojem.
(12) Alarmový systém: Panelový indikátor RGB tři barevné výzvy a textový indikátor alarmu hlavního rozhraní, tři výzvy k synchronizaci alarmu. Operátor může zpracovat odpovídající informace o alarmu podle výzvy k alarmu přístroje
(13) Detekce hladiny kapaliny: Detekce hladiny kapaliny ve vodním válci může zabránit vodnímu válci kvůli nízké hladině kapaliny, suchému spalování topné tyče způsobenému nehodami. Detekce hladiny kapaliny ve dřezu zabrání bezpečnostní nehodě způsobené ucpáním drenážní části a žádnou vypouštěnou vodou
(14) Výfukový systém: Přístroj je dodáván s odsávacím ventilátorem, který může vypouštět těkavý plyn z přístroje
(15) Monitorování koncentrace: Snímač kvality vzduchu nainstalovaný v přístroji může monitorovat kvalitu vzduchu v přístroji a přístroj může automaticky otevřít nebo zavřít výfukový ventilátor podle situace kvality vzduchu, aby se dosáhlo kontroly kvality vzduchu v uzavřené smyčce.
(16) Čisticí zařízení: naplněné čisticím zařízením s aktivním uhlím, škodlivé plyny jsou filtrovány přes aktivní uhlí, což je zdravé a ochrana životního prostředí
(17) Detekce posuvného stojanu: Stav posuvných stojanů na každém místě nakládání/vykládání lze detekovat v reálném čase
(18) Napojeno na svařovací stroj do barvícího a těsnícího systému, není potřeba žádné speciální zařízení mezi barvicím strojem a tavícím strojem, které je po barvení manipulátorem přímo dopravováno do vnitřního tavného stroje.
(19) Program barvení: Zařízení může uložit méně než 100 typů programů, každý program může nastavit ne méně než 50 kroků. Program lze nastavit přesně nebo nepřesně a pro zajištění přesného času je preferováno robotické rameno. Čas filtrátu a počet opakování je nastaven tak, aby se válec protřepal, aby se zabránilo křížové kontaminaci barvícího činidla
(20) Různé a stejné programy barvení lze spustit současně, bez omezení počtu barvicích stojanů
(21) Dotaz na stav běhu: ke zjištění aktuálního kroku provádění, zbývajícího času a informací o aktuálním místě barvení.
(22) Vyžádejte si záznam o přidání činidla, záznam o výměně činidla a záznam o historické operaci. Řízení kvality prostřednictvím tří barev lze přehledně zobrazit na domovské stránce. Na hlavní stránce lze jako zástupce nastavit maximálně 4 uložené programy
Technická data
| Typ | Stroj na barvení a uzavírání sklíček tkání |
| Modelové číslo | KRF-280 |
| Jméno značky | Kuohai |
| Místo původu | Čína |
| Klasifikace přístrojů | třída I |
| Záruka | 1 rok |
| Poprodejní servis | Online technická podpora |
| Jmenovité napětí | AC 220V |
| Jmenovitá frekvence | 50 Hz |
| Jmenovitá spotřeba energie | 800W |
Těsnící stroj:
(1) Skladovací kapacita: 6 vrstev, každá vrstva 20 kusů, celkem 120 kusů.
(2) Počet najednou nahraných titulních snímků: Větší nebo roven 160
(3) Specifikace sklíčka: velikost sklíčka 26*75mm, velikost krycího sklíčka 24*(50±10)mm
(4) Konstrukce těsnicího stroje: plně otevřený design pro pohodlné sledování provozu přístroje v reálném čase
(5) Mechanický pohyb ramene využívá integrovaný systém servo jako pohon, přesné polohování a hladký provoz, přesnost polohování je menší než 0,1 mm
(6) Interakce člověk-stroj: Větší nebo rovna 10,4 palcové průmyslové dotykové obrazovce, snadné nastavení parametrů, rychlé, krásné rozhraní. Dva USB porty jsou připojeny k periferním zařízením, jako je U disk, myš a klávesnice pro datovou interakci s průmyslovým počítačem. Nakonfigurujte dvě síťová rozhraní, která lze použít pro síťovou komunikaci nebo spojení s barvicím strojem
(7) Alarmový systém: panelový indikátor RGB tři barevné výzvy a textový indikátor alarmu hlavního rozhraní, tři výzvy k synchronizaci alarmu. Operátor může zpracovat odpovídající informace o alarmu podle výzvy k alarmu přístroje.
(8) Ochranný mechanismus: Robotické rameno má ochrannou funkci automatického zastavení provozu, aby se zabránilo zranění personálu po otevření ochranného krytu. Když má mechanické rameno abnormální odpor, automaticky se pozastaví a rozhraní dotykové obrazovky zobrazí relevantní informace o chybě. Zpracovat informace o poruše podle příslušné výzvy bez vypnutí napájení
(9) Výfukový systém: Přístroj je dodáván s odsávacím ventilátorem, který může vypouštět těkavé plyny z přístroje
(10) Monitorování koncentrace: Nainstalovaný senzor kvality vzduchu může monitorovat kvalitu vzduchu a přístroj automaticky otevře nebo zavře výfukový ventilátor podle situace kvality vzduchu, aby se dosáhlo kontroly kvality vzduchu v uzavřené smyčce.
(11) Čisticí zařízení: Naplněné zařízením na čištění aktivního uhlí jsou škodlivé plyny filtrovány přes aktivní uhlí, což je zdravé a chrání životní prostředí
(12) Integrovaná pracovní stanice s barvicím těsněním barvicí jednotky, není potřeba žádné samostatné přenosové zařízení
(13) Způsob těsnění: Inteligentní kryt úhlu sklonu, aby se zabránilo tvorbě bublin během těsnění
(14) Samokontrola poškozeného sklíčka: Přesný detekční senzor používaný při vlastní kontrole poškozeného krycího sklíčka a automatické zpracování nečistot
(15) Systém těsnění: tlakový dávkovací systém umožňuje nastavit tlak podle viskozity lepidla, aby bylo zajištěno stabilní dávkování.
(16) Režim přenosu snímku: pneumatický prst pro zvednutí nebo uvolnění snímku pro dosažení přenosu snímku, který je bezpečný a spolehlivý
(17) Režim výstupu sklíčka: Zapečetěná sklíčka jsou přímo přepravována na 20 sklíček obecných specifikací, aby bylo možné sklíčka přečíst přímo, bez ručního přenosu, což šetří pracovní sílu a zlepšuje efektivitu práce oddělení.
(18) Připomenutí přídavku na krycí sklo: Když je přídavek krycího skla v boxu krycího skla nedostatečný, připomene funkčnímu personálu, aby zvýšil krycí sklo
(19) Zobrazení stavu těsnění: stav každé vrstvy se zobrazuje ve třech stavech: dokončeno, probíhá a má být spuštěno a informace o každém probíhajícím těsnění lze zobrazit v reálném čase
Podrobnosti o balení a přepravě produktu
(1) Než produkt opustí továrnu, naše společnost přísně zkontroluje a odladí všechny součásti stroje a zařízení a otestuje, zda lze zařízení normálně používat a instalovat.
(2) Aby se zabránilo zmáčknutí a poškození produktu během přepravy na dlouhé vzdálenosti, použijeme k upevnění čtyř rohů produktu silnou pěnu a pro vnější balení použijeme standardní exportní dřevěné krabice.
(3) Pokud potřebujete služby OEM a ODM a máte samostatná řešení balení produktů a standardy tisku loga, sdělte nám prosím své plány a standardy předem. Můžeme zabalit produkt podle vašich požadavků.
(4) Způsoby dopravy: kombinace námořní, pozemní, železniční, letecké a expresní dodávky.
FAQ
Jaká je výhoda stroje na barvení a uzavírání tkáňových sklíček?
Stroj na barvení a uzavírání tkáňových sklíček, často označovaný jako automatický barvicí a krycí sklíčko, nabízí několik výhod oproti procesům ručního barvení a krycího sklíčka. Zde jsou některé klíčové výhody:
Konzistence a reprodukovatelnost:
Automatizované stroje zajišťují konzistentní a reprodukovatelné výsledky barvení. To je zvláště důležité v histologii a patologii, kde je přesné a standardizované barvení klíčové pro diagnostické účely.
Přesná kontrola podmínek barvení minimalizuje variabilitu mezi různými sklíčky a šaržemi, což vede k spolehlivějším a srovnatelnějším výsledkům.
Časová efektivita:
Automatizované barvicí a uzavírací stroje jsou obecně rychlejší než ruční metody. Mohou zpracovávat více diapozitivů současně, což výrazně zvyšuje propustnost.
Zkrácená doba zpracování umožňuje laboratořím zpracovávat větší objem vzorků, což zlepšuje celkovou efektivitu pracovního postupu.
Laboratorní optimalizace pracovního postupu:
Automatizace pomáhá zefektivnit laboratorní pracovní postupy tím, že minimalizuje čas a úsilí potřebné pro ruční procesy barvení a těsnění.
Pracovníci laboratoře se mohou soustředit na složitější úkoly a interpretaci výsledků, než aby trávili mnoho času rutinními a opakovanými postupy.
Snížená chybovost a kontaminace:
Automatizace snižuje riziko lidských chyb spojených s manuálním barvením, jako jsou nekonzistentní časy barvení nebo odchylky v technice.
Uzavřené systémy v automatických strojích pomáhají minimalizovat riziko kontaminace a zajišťují integritu obarvených vzorků.
Standardizace protokolů:
Automatizované stroje umožňují laboratořím implementovat standardizované protokoly barvení. To je zvláště důležité pro klinická zařízení, kde jsou nezbytná konzistentní a standardizovaná diagnostická kritéria.
Standardizace usnadňuje mezilaboratorní porovnávání a spolupráci.
Vylepšená bezpečnost:
Automatizace může přispět k bezpečnějšímu laboratornímu prostředí tím, že minimalizuje vystavení nebezpečným chemikáliím. Uzavřené systémy zabraňují přímému kontaktu s barvícími činidly a snižují riziko náhodného rozlití.
Integrace s laboratorními informačními systémy (LIS):
Mnoho automatizovaných systémů lze integrovat s laboratorními informačními systémy, což umožňuje bezproblémovou správu dat a sledování vzorků během procesu barvení.
Integrace zlepšuje sledovatelnost a usnadňuje získávání a správu informací o pacientech spojených s každým vzorkem.
Automatizace krycího skluzu:
Kromě barvení obsahují některé automatizované systémy také funkci krycího sklíčka. To dále zjednodušuje proces a eliminuje potřebu samostatného kroku krycího sklíčka.
Správné krycí sklíčko chrání obarvené části tkáně a usnadňuje dlouhodobé skladování.
Stručně řečeno, výhody strojů pro barvení a uzavírání tkáňových sklíček zahrnují zlepšenou konzistenci, časovou efektivitu, optimalizaci pracovního postupu, snížení chyb, standardizaci, bezpečnost a integraci s informačními systémy. Tyto funkce dělají z automatických systémů cenné nástroje v laboratořích klinické patologie a výzkumných zařízeních.
Populární Tagy: automatická pracovní stanice krycích sklíček na barvení diapozitivů, Čína výrobci automatických pracovních stanic na barvení krycích sklíček na diapozitivy
